熱膨脹系數(shù)測定儀供應(yīng)商

   ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀用于測定在溫狀態(tài)金屬材料，陶瓷、玻璃、釉料、耐火材料以及其它非金屬材料在受熱焙燒過程中的膨脹和收縮性能。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的參考標準：
   GB/T3810.8-2016及ISO 10545.8-2014陶瓷磚線性熱膨脹的測定,GB/T16920-2015對玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測定,GB/T3074.4-2016對石墨電極熱膨脹系數(shù)的測定,GB/T 7320-2018《耐火制品熱膨脹試驗方法》，GB/T4339-2008《金屬材料熱膨脹征參數(shù)的測定》等。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的技術(shù)參數(shù)：

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的結(jié)構(gòu)組成：
   由傳感器裝置、電阻爐、小車、基座、電器控制柜五部分組成。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的原理：
電爐升溫后，爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹，頂在試樣端部的測試桿產(chǎn)生與之等量的位移量（如果不計系統(tǒng)的熱變形量的話）。這位移量由電感位移計精確地測量出來，并由位移表顯示。
為消除系統(tǒng)熱變形量對測試結(jié)果的影響，在計算中需加上相應(yīng)的補償值才是試樣的真實膨脹值。
1 、傳感裝置中的測試桿端頂著試樣，端連著電感位移計鐵芯。試樣的另端頂在固定的試樣檔板上。因而試樣在此端的自由
度被限制了，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。
2、試樣裝在試樣管中固定不動，進出爐膛靠移動電阻爐來實現(xiàn)。這樣避免了試樣受到振動，電阻爐膛裝在小車上，小車可在基座導(dǎo)軌上移動。
3、電氣部分。電爐采用電阻絲發(fā)熱。爐溫測定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的使用說明：
儀器出廠時，各部分已作好調(diào)整。使用時只需要按下列程序操作即可。
1、基座安放水平，調(diào)整電阻爐位置，使爐膛與試樣管相對運動自如，要防止它們相互發(fā)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。調(diào)整、移動電阻爐時定要緩慢，以防損壞爐膛和試樣管。
2、調(diào)節(jié)電感位移計的“零”位。當測試桿和試樣接觸后，位移顯示可能不指示“零”位，此時可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使位移表指示在“零”位。對于計算機控制系統(tǒng)，在測量范圍內(nèi)的任點都可以作為“零”點，般調(diào)節(jié)為600um（數(shù)字顯示）。
3、按電氣接線圖接好電源、電爐和熱電偶等連線及地線。
4、升溫控制可仔細閱讀配套說明書。
隨著爐溫的升，試樣將膨脹變形，通過電感位移傳感器將其變化數(shù)值在位移表上顯示。
5、連接好各電源線，將切好的試樣放入試樣管中。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的軟件操作：
1、安裝office2003辦公軟件，帶Excel2003 和Access 2003.
2、安裝膨脹儀軟件，雙擊打包文件夾下面的Setup.exe文件，按照提示完成軟件的安裝。例如：將應(yīng)用軟件安裝于“D:\膨脹儀\”目錄下。
3、將機器電源打開，按“開始工作”按鈕。從“開始---程序---膨脹儀“程序菜單下面啟動軟件。
4、第次啟動軟件在時候，會彈出“參數(shù)配置”窗口。分別設(shè)置實驗溫度范圍、升溫速率、位移變化量程、通訊端口、通訊頻率等。例如溫度設(shè)置為：1200，位移為：5000，升溫速率為：5，端口為：1，通訊頻率為：9600。設(shè)置完成以后，按“確定”按鈕。然后退出整個程序。重新啟動程序即可。
5、完成參數(shù)配置后，重新啟動軟件。彈出主界面。分別是：膨脹系數(shù)測試、系統(tǒng)配置、償值測試、歷史數(shù)據(jù)分析。
（1）系統(tǒng)配置選項：點擊“系統(tǒng)配置”按鈕。彈出用戶驗證窗口，輸入用戶名稱和密碼。按“確定”按鈕，進入系統(tǒng)配置窗口。參數(shù)的設(shè)置和步驟4樣。完成設(shè)置后按“確定”按鈕退出程序。
（2）膨脹系數(shù)測試選項：輸入“設(shè)置溫度”和“樣品長度”。然后按“確定”按鈕，單擊“實驗開始”按鈕進行實驗。做實驗之前，必須保證位移表顯示在400到1000之間。機器溫度在40度以下。
（3）實驗如果想進行補償值的替換，按“選擇補償值”按鈕，詢問是否進行補償值測試，選擇“確定”，彈出本次實驗補償值窗口。在指定補償值數(shù)據(jù)來源框中選擇此次實驗想要的補償值，選中后，右邊本次實驗補償值窗口會顯示選中在文件。然后單擊“確定”按鈕確認選中在補償值數(shù)據(jù)。
（4）等機器溫度到達實驗設(shè)置溫度后，程序會自動彈出分析界面。用戶可以自己編輯，輸出在數(shù)據(jù)包括：溫度、樣品變化量、補償值、線膨脹系數(shù)、線膨脹百分率、體膨脹系數(shù)。
（5）圖表輸出包括溫度線膨脹系數(shù)曲線圖、溫度體膨脹系數(shù)曲線、溫度線膨脹百分率曲線、溫度樣品位移曲線。對準繪圖區(qū)空白區(qū)域點擊右鍵出現(xiàn)快捷菜單，選擇：圖表窗口項，會單獨彈出圖表窗口。在彈出在圖表窗口中，對準標題欄點擊右鍵，出現(xiàn)打印、頁面設(shè)置等選項，在配有打印機并正確的安裝打印機驅(qū)動程序的情況下，可以將上敘四種曲線圖輸出到打印機。
6、系統(tǒng)補償值測試：點擊主界面中的“系統(tǒng)補償值測試”按鈕，彈出用戶驗證窗口，輸入用戶名和密碼，按“確定”按鈕。進入補償值測試界面。
（1）將試樣放在試樣架上面，用頂桿頂緊，爐膛推到左端。試樣架全部置于爐膛之中。
（2）同樣必須確認電爐溫度必須低于40度，位移表顯示在400到1000之間。
（3）確認標樣型號：點擊“標樣選擇”按鈕，彈出補償值標準試樣選擇窗體，選擇爐膛內(nèi)放入的標準試樣對應(yīng)在型號，包括石英標樣（0~1000度），剛玉標樣（0~1700度）和用戶自帶標樣。
（4）點擊對應(yīng)的型號，然后按“確定”按鈕。完成本次補償值實驗所用的標準試樣。
（5）回到補償值測試界面，點擊“實驗開始”按鈕，進行補償值測試。等機器到達實驗溫度以后，程序自動保存本次實驗數(shù)據(jù)于安裝目錄下面的“補償值實驗數(shù)據(jù)”文件夾中。
7、歷史數(shù)據(jù)分析：點擊主界面中的“歷史數(shù)據(jù)分析”按鈕。彈出“歷史數(shù)據(jù)分析窗口。
（1）原始數(shù)據(jù)分析：首先指定數(shù)據(jù)來源，點擊瀏覽按鈕，選擇需要分析在數(shù)據(jù)庫。然后點擊“確定”按扭。如果所選擇的數(shù)據(jù)庫中無記錄，程序會自動提示“所選擇的數(shù)據(jù)庫中沒有記錄，請重新選擇”，如果所選數(shù)據(jù)庫中有記錄，在下面的文本框中會顯示數(shù)據(jù)庫中的開始記錄和結(jié)束記錄。
（2）如果用戶需要指定溫度區(qū)間在輸出數(shù)據(jù)。則在“是否指定計算膨脹系數(shù)起始溫度和結(jié)束溫度”框中選擇“是”。否則選擇“否”，然后在下面的文本框中輸入重新計算時的起始溫度和結(jié)束溫度，同時指定溫度輸出間隔。然后按“確認”按鈕。
（3）數(shù)據(jù)輸出到Excel類型Result.xls文件中。
（4）點擊文件菜單下面的“另存為…”選項，輸入文件名稱。
（5）按照Excel的操作規(guī)則，用戶可以對結(jié)果數(shù)據(jù)進行編輯，包括數(shù)據(jù)的字體、顏色、圖表格式等。
（6）在用戶配有打印機和正確安裝打印機的情況下，可以對數(shù)據(jù)進行輸出。
8、在膨脹系數(shù)測試和補償值測試界面中，下行文本框中顯示程序當前的狀態(tài)。
9、退出選項。在主界面中，如果用戶想退出程序，按“退出”按鈕即可。
10、 程序所用數(shù)據(jù)庫中表的涵義：
本次實驗設(shè)定數(shù)據(jù)：每次做實驗時保留的數(shù)據(jù)
標準試樣選擇：對用戶選擇標準試樣所做保存的數(shù)據(jù)
標準試樣選擇全部數(shù)據(jù)：對“標準試樣選擇”備份
表地址和波率：下位機的地址和通訊率
補償值測試：做補償值時留下的數(shù)據(jù)
補償值實驗設(shè)置參數(shù)：做補償時設(shè)置的溫度、時間、樣品長度
端口設(shè)置:通訊控件的設(shè)置
剛玉標準試樣：剛玉標準試樣的數(shù)據(jù)
畫坐標方法：兩種畫坐標的方法
基本參數(shù)設(shè)定：參數(shù)配置保留的數(shù)據(jù)
計算線膨脹系數(shù)溫度范圍：計算膨脹系數(shù)時保留的開始溫度和結(jié)束溫度
量程設(shè)定：設(shè)置位移、實驗溫度、升溫速率的上限和下限
膨脹系數(shù)測試:測試膨脹系數(shù)保留的數(shù)據(jù)
膨脹系數(shù)測試起始參數(shù)：測試膨脹系數(shù)時保留的起始參數(shù)
膨脹系數(shù)測試設(shè)置參數(shù)：做膨脹系數(shù)時保留的溫度，樣品長度和時間
石英標準試樣：石英標樣數(shù)據(jù)
是否顯示參數(shù)設(shè)定窗體：配置參數(shù)后是否顯示配置窗體
驗證是否開始實驗：機器條件是否允許開始做實驗
樣品長度上限和下限：樣品長度上限和下限
用戶信息：用戶名稱和密碼
指定溫度范圍計算膨脹系數(shù)：指定溫度范圍重新計算膨脹系數(shù)
自帶標準試樣：自帶標準試樣必須輸入數(shù)據(jù)
縱橫坐標比例系數(shù)：比例系數(shù)
縱橫坐標段數(shù)：畫坐標的些參數(shù)
坐標單位長度設(shè)定：單位長度設(shè)置
坐標等分數(shù)：坐標等分數(shù)目
坐標軸單位長度上限和下限：單位長度上限和下限
坐標軸等分上限和下限：等分上限和下限
11、儀器使用完畢，將各開關(guān)撥至原位，以免下次開機時造成誤動作而損壞儀器。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的數(shù)據(jù)處理：
膨脹系數(shù)測試方法：
試樣升溫達到測試溫度后，根據(jù)記錄裝置記錄結(jié)果，按下式計算出試樣加熱至t℃時的線膨脹百分率和平均線膨脹系數(shù)：

另外，我們引進了平均體膨脹的概念，如計算從100℃到400℃的平均體膨脹，則按如下公式計算：

L—試樣室溫時的長度（mm）；
L400—試樣加熱至400℃時測得的線變量值（mm）；
△L100—試樣加熱至100℃時測得的線變量值（mm）；
K400—測試系統(tǒng)400℃時補償值（mm）；
K100—測試系統(tǒng)100℃時補償值（mm）；
t—試樣加熱溫度（℃），此時溫度為400℃
t0—試樣加熱溫度（℃），此時溫度為100℃
儀器的補償值Kt需用戶自己預(yù)先測定和計算，求補償值Kt方法是這樣的：1000℃以下用石英標樣進行升溫測試，1000℃以上用剛玉標樣進行升溫測試，記錄出標樣測試曲線，曲線中包括了標樣、試樣管及測試桿的綜合膨脹值。而補償值Kt應(yīng)只是試樣管及測試桿在相應(yīng)溫度下的綜合膨脹值，所以應(yīng)將標樣在相應(yīng)溫度下的膨脹值，從測量的膨脹量中扣除后，剩下的膨脹量即為儀器在相應(yīng)溫度下的補償值Kt。而標樣的膨脹系數(shù)為已知話，則Kt可用下面的公式求出。
即已知a標、△Lt標
Lt標、t標、to則：
Kt=△Lt標-a標×L標（t-to）
石英標樣的膨脹系數(shù)取平均值0.55×10-6/℃。
例：若用該儀器測試400℃時的補償值K400
用石英標樣升溫、升溫前標樣L標=50.1㎜
室溫to=20℃ 升溫至400℃時,記錄△L400標=-0.11
已知400℃時石英的平均線膨脹系數(shù)標=0.55×10-6/℃
K400=△L400標-α標×L標（400-20）
=-0.11-0.55×10-6× 50.1×380
=-0.11-0.0105
=-0.1205（mm）
出廠時已對升溫過程各參數(shù)進行調(diào)整，并已鎖定。用戶如若有改變，可以參閱AL溫控儀表調(diào)校方法說明書。智能儀表相當于程序給定器，調(diào)節(jié)參數(shù)可任意設(shè)定。用戶在使用中可以定期對參數(shù)進行標定。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的試樣規(guī)范及制備：
1、試樣尺寸
截面：寬×厚=16×4～6㎜
或直徑Φ=6～10㎜
或正方形邊長=6～10㎜
長 L=50±0.5㎜
2、制樣　
從塊磚的中心部位垂直地切取兩塊試樣，使試樣長度適合于測試儀器，試樣的兩端應(yīng)展平并互相平行。
試樣的長為50 mm，橫斷面的面積應(yīng)大于10 mm2，對施釉磚不
必磨掉試樣的釉。
試樣在（110±5）℃下干燥至恒重，即相隔24h先后兩次稱量之差小于0.1g，然后將試樣放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫。
用游校卡尺測量試樣長度，精確到長度的0.2 mm。

ZRPY-1000熱膨脹系數(shù)測定儀的售后服務(wù)：
1、我方免費提供安裝調(diào)試，培訓服務(wù)，幫助需方用戶盡快熟悉使用，培訓內(nèi)容包括設(shè)備的操作使用、注意事項以及日常維護。
2、軟件產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)免費維修、維護，免費提供軟件升級；免費提供人員技術(shù)培訓和提供與軟件使用相關(guān)的文檔資料。
3、質(zhì)量保修期(質(zhì)保期從設(shè)備驗收合格之日算起)為1年，保質(zhì)期內(nèi)因我司產(chǎn)品本身問題造成的故障由我司免費技術(shù)服務(wù)和維修。
4、質(zhì)保期滿后，僅收取零配件、差旅成本費用。
5、若我司產(chǎn)品出現(xiàn)故障，在接到需方通知后,在不過2小時內(nèi)做出響應(yīng)，提供24小時電話技術(shù)支持服務(wù)。

您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。